Daglig rengøring og vedligeholdelse af gummiruller

Den rettidige og korrekte daglige vedligeholdelse af anilox-rullen kan effektivt forlænge levetiden, øge brugen og medføre større fordele.

1. Nyt indløb

Brug ikke nye ruller til korrektur på vigtige ordrer, medmindre det er en sidste udvej. Selvom en anilox-rulle har gennemgået afgratning, polering og andre processer, inden den forlader fabrikken og er blevet førindkørt, kan den effektivt reducere slid på skraberen under brug, men det betyder ikke, at vigtigheden af ​​at køre ind under brugen af ​​den nye rulle kan ignoreres Sex. Når den nye rulle lige sættes på maskinen, skal du være opmærksom på den på det rigtige tidspunkt. Hvis der er linjer, skal du stoppe og tørre skraberen i tide. Under generelle arbejdsforhold er hårdheden af ​​partiklerne ikke tilstrækkelig til at forårsage slid på anilox-rullen, men det er ikke udelukket, at nogle hårde små partikler påvirker maskevæggen under skraberens handling for at producere små keramiske chips, der er fastspændt ved skraberens skærekant mindre end en. Skiftene er nok til at male uoprettelige riller, og i alvorlige tilfælde vil rullehuset blive skrottet. Dette er også grunden til, at brugerne ofte klager over, at nye ruller er mere tilbøjelige til problemer end gamle ruller. Efter 2-3 uger med kontinuerlig indkørsel er skærmvæggen generelt mindre følsom over for påvirkningen fra hårde partikler efter at være blevet påvirket af blækket, doktorbladet og pladerullen.

2. Luk for produktion

Hvis maskinen stopper i kort tid, skal anilox-rullen fortsætte med at rotere. Når maskinen er lukket ned i lang tid, skal anilox-rullen adskille skraberen i tide, løsne gummitrykvalsen og rengøre det flydende blæk for at undgå ujævn blækforsyning i vandret retning eller vanskelig at rengøre efter komponentblækket er tørret.

3. Skraber-samarbejde

Skraber af høj kvalitet er en vigtig faktor for at sikre oplevelsen af ​​at bruge anilox-rullen. Skraberens kanthårdhed skal være passende, ikke jo hårdere jo bedre. Forkantens form skal være passende og være opmærksom på udskiftning.

4. Rengøring af blæk

Rent blæk er af positiv betydning for at forhindre ridser på anilox-rullen.

5. Blækpåvisning af anilox-rulle

Selvom keramiske ruller har høj hårdhed og lang levetid, slides de også, når brugstiden øges. Som et resultat falder anilox-rullens blækbæreevne gradvist med tidenes forøgelse. Derfor, hvis du vil foretage en mere standardiseret og omfattende styring af anilox-rullen, skal du regelmæssigt registrere den faktiske blækkapacitet på anilox-rullen.

Da frekvensen af ​​dette arbejde ikke behøver at være for hyppig, er det også et godt valg at overlade dette arbejde til anilox-rulleleverandøren.

butik

· Anilox-rullen skal opbevares tørt indendørs for at forhindre, at den beskadiges af fugt, regn eller sol.

· Når du udskifter anilox-rullen, skal du beskytte rulleoverfladen for at forhindre kollisionsskader. Ved opbevaring skal du bruge en pakke lavet af naturlig fiber til at pakke rullen ind.

· Ved opbevaring skal du fastgøre rullen på et specielt beslag og ikke placere rullen på jorden skråt.

· Under bevægelse er det nødvendigt at passere skafthovederne i begge ender af rullen i stedet for rulleoverfladen for at undgå friktion og kollisionsskader.

· Efter hver udskrivning eller belægning skal valsens overflade rengøres i tide for at undgå resterende blæk eller belægningsopslæmning, der er tilbage i bunden af ​​masken for at tørre og blokere.

· Brug ofte et netmikroskop til inspektion, og træff tilsvarende foranstaltninger, hvis der findes slid og blokering.

· Undgå overtryk på skraberen ved at justere overførselsmængden, hvilket let forværrer slid på aniloxrullen og skraberen.

· Drej ikke den tørre aniloxrulle mod doktorbladet.

· Du skal nulstille skraberens tryk, hver gang du opdaterer den, og den forkerte trykindstilling vil medføre skrabefragmenter.

· Stop med at bruge skraberen, der har overskredet det maksimale slid, etablere en daglig proces til overvågning af slid på skraberen og kontrollere sliben på skraberen stabilt.

· Hold skraberen parallelt med rullen og kalibrer den med jævne mellemrum.

· Brug ikke ringere blæk og belægningsopslæmning.

· Fjern støvet på overfladen af ​​det trykte produkt eller det belagte substrat inden udskrivning for at holde det rent.

· Brug den korrekte maskedybde og åbningsforhold.

 

Almindeligt problem

01. Ridselinje

Årsagsanalyse: Årsagen til ridser på overfladen af ​​den keramiske aniloxrulle er, at de hårde små partikler blandes i blækket. Når lægebladet skraber blækket, ridser de små partikler mellem doktorbladet og blækrullen den keramiske overflade. Sådanne små hårde partikler kan komme fra metalpartikler, der udgydes af doktorbladet eller blækpumpen, tørre faste blækpartikler eller urenhedspartikler.

Opløsning:

Installer et filter og en magnetblok i blækforsyningssystemet for at fjerne slidte eller flisede metalpartikler

Styr rengøringen af ​​alle dele af blækforsyningssystemet for at forhindre dannelsen af ​​tørre blækpartikler

· Når du bruger den kammerhængende blækkniv, skal der være nok blæk til at strømme gennem hulrummet, så skraberen er fuldt smurt og fjerner de slidte scriptpartikler

 

02. Unormalt slid

Årsagsanalyse:

· Installationen af ​​skraberen er ujævn, og kraften er ujævn

· Skraberen er overbelastet eller utilstrækkeligt smurt

· Kvaliteten af ​​det keramiske lag er ikke op til standard

Opløsning:

· Installer gummiskraberen forsigtigt, og sæt gummiskraberen inden installationen

Rengør knivholderen og foringskniven forsigtigt

· Forbedre kvaliteten af ​​det keramiske lag

· Styr smøring

 

03. Tilstoppet maske

Årsagsanalyse: Rengøringsarbejdet, når anilox-rullen er brugt op, er ikke rettidig og ufuldstændig

Opløsning:

· Overhold rengøringseffekten af ​​nettet med et passende forstørrelsesmikroskop

· Styr rengøringen af ​​anilox-rullen efter udskrivning

 

04. Fysisk skade

Årsagsanalyse:

· Direkte kollision med hårde genstande skader det keramiske lag

· Forkert rengøringsmetode og valg af bogsamling kan forårsage beskadigelse af netvæggen

Opløsning:

· Styr ansvarsfølelsen for at undgå mekaniske kollisionsulykker

· Sæt beskyttelsesdækslet på mønsterrullen ved opbevaring uden for maskinen

· Dybdegående forståelse af karakteristika ved forskellige rengøringsmetoder, vælg en passende rengøringsmetode, giv fordelene ved metoden fuldt ud og undgå de problemer, der kan være forårsaget af metoden

· Læs instruktionerne til rengøringsudstyr eller rengøringsmaterialer i detaljer, og vælg deres driftsparametre korrekt

 

05. Korrosion og blærer

Analyse af årsagen: Dette skyldes korrosion af basismaterialet i aniloxvalsen, som får aniloxvalsens overflade til at bøje sig, og i alvorlige tilfælde får den endda lokal keramik til at falde af.

Opløsning:

· Ved bestilling af keramiske anilox-ruller, bedes du angive anilox-rullernes brugsmiljø. Hvis det er en stærk syre og et stærkt alkalimiljø, skal producenten styrke anti-korrosionsprocesforanstaltningerne.

· Brug rustfrit stål som basisvalsemateriale

· Undgå brug af stærke syrer og stærke kemiske rengøringsmidler til rengøring af aniloxvalsen

Rengøringsmetode

De nuværende metoder til rengøring af aniloxruller kan opdeles i følgende kategorier:

1. Brug specielt anilox renserensemiddel med stålbørste eller nanosvamp til online rengøring.

2. Brug en ultralydsrensemaskine med specielt rengøringsmiddel til rengøring.

3. Højtryksrengøring af vand

4. Laserrengøring.

· Stålbørste, nanosvamp

Fordele: bekvem rengøring, ingen demontering og montering, enkel betjening, grundig rengøring, intet udstyr og lave omkostninger.

Ulemper: Specielt alkalisk rengøringsmiddel er påkrævet. For nogle stædige uorganiske stoffer er effekten ikke så god som ultralydsrensning.

· Højtryksrengøring af vand

Fordele: Relativt miljøvenlig og sikker med god rengøringseffekt.

Ulemper: Prisen på udstyr er høj. I mange tilfælde er det stadig nødvendigt at bruge opløsningsmiddel til at suge den keramiske anilox-rulle inden du tænder for højtryksrengøring, og der er stadig omkostninger til forbrugsvarer.

· Ultralyd

Fordele: Ingen manuel betjening er påkrævet, og effekten på stædig blokering er tydelig.

Ulemper: 1. Udstyret er dyrt, og der kræves stadig rengøringsopløsningsmidler ud over udstyret;

2. Ultralydsparameterstyring kræver præcision, og det er nødvendigt nøjagtigt at evaluere tilstopning af anilox-rullen og ordinere den rigtige medicin, ellers kan det skade anilox-rullen;

3. Brugen kræver regelmæssig lavfrekvens. Hyppig brug af ultralydsrensning af anilox-rullen vil beskadige maskevæggen og direkte påvirke anilox-rullens levetid.

· Laserrengøring

Fordele: Renseeffekten er den mest rene og grundige, lavt energiforbrug, ingen andre forbrugsvarer er påkrævet, ingen beskadigelse af anilox-rullen og kan rengøres online uden adskillelse af anilox-rullen, især velegnet til rengøring af store anilox-ruller.

Ulemper: Udstyret er meget dyrt.

Hver rengøringsmetode har sine fordele og ulemper, og hvordan man vælger den skal bestemmes af trykkeriet i henhold til sin egen situation.

Uanset rengøringsmetoden er sure rengøringsmidler og skiftende temperatur og fugtighed ofte overset detaljer, der får anilox-rullen til at bule ud. Sammenlignet med det alkaliske miljø er det mere sandsynligt, at det sure miljø korroderer substratet under det keramiske lag. Derfor, når arbejdstilstanden er et surt arbejdsmiljø, skal det specificeres på forhånd med producenten ved tilpasning, så det tilsvarende niveau af korrosionsbehandling kan udføres. Derudover har erfaring vist, at der i nogle værkstedsmiljøer med høj temperatur og fugtighed og i værkstedsmiljøer, der bruger mange opløsningsmidler, let dannes et lag kondenseret vand på overfladen af ​​aniloxrullen. Det skal aftørres i tide under opbevaring og opbevares efter tørring. Den rensede aniloxrulle skal også tørres, inden den kommer ind i opbevaringsmiljøet.


Indlægstid: Apr-16-2021